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全自动码坯机工作流程技术优势介绍
高层建筑必有过硬的地基,高端码坯机必有尖端科技技术,郑州金达重型机械打造码坯机行业巅峰之作,更智能,更节能,更高效是广大用户投资生产的挚爱瑰宝,全自动码坯机工作流程技术优势由金达为您介绍。
⑴、分坯、夹坯动作在同一台设备上完成,消除分坯误差,同时夹坯压力小,能有效保证砖坯不变形。一次性夹砖数量多达216个,可用于年产量3000~6000万标砖的生产线,效率是液压式码坯机组的2倍。同时采用同步机构,保证砖坯码放整齐,砖坯位置误差±2mm,成品砖质量更稳定。
⑵、该码坯机的垂直提升采用了锥形制动电机与电梯用变频器的组合控制,使提升过程变为加速-匀速-减速-停止,砖坯分层定位精度达0.5-1.5mm以内。
⑶、本码坯机在第一编组传送带设置侧移机构,方便换钢丝和清理泥削
⑷、本码坯机采用配重加4组16A的双排链提升,有了配重后使夹盘升降显得更轻便,同时增强了设备的安全性能。
⑸、本码坯机利用以太网作现场总线,数据以实时方式与信息系统上的资源、应用软件和数据库共享,与Internet连接,实现对用户设备管控一体化。设备自动化程度及安全系数高,配置有故障诊断和报警装置,人机界面友好、科学合理,便于操作。
该产品操作系统智能化,实现机电一体,并将生产情况反馈给管理中心以便生产管理。
⑴、分坯、夹坯动作在同一台设备上完成,消除分坯误差,同时夹坯压力小,能有效保证砖坯不变形。一次性夹砖数量多达216个,可用于年产量3000~6000万标砖的生产线,效率是液压式码坯机组的2倍。同时采用同步机构,保证砖坯码放整齐,砖坯位置误差±2mm,成品砖质量更稳定。
⑵、该码坯机的垂直提升采用了锥形制动电机与电梯用变频器的组合控制,使提升过程变为加速-匀速-减速-停止,砖坯分层定位精度达0.5-1.5mm以内。
⑶、本码坯机在第一编组传送带设置侧移机构,方便换钢丝和清理泥削
⑷、本码坯机采用配重加4组16A的双排链提升,有了配重后使夹盘升降显得更轻便,同时增强了设备的安全性能。
⑸、本码坯机利用以太网作现场总线,数据以实时方式与信息系统上的资源、应用软件和数据库共享,与Internet连接,实现对用户设备管控一体化。设备自动化程度及安全系数高,配置有故障诊断和报警装置,人机界面友好、科学合理,便于操作。
该产品操作系统智能化,实现机电一体,并将生产情况反馈给管理中心以便生产管理。
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