回忆曾经过去的老砖厂年代,真是让人心酸,一个砖厂里面要几十个工人,每天生产标砖4000磴块左右,劳动强度大,工人干的时间过厂,工资低,厂里经济效率很低,追其原因大家都知道,主要是当时的工业落后,制砖设备现代化水平差,首先是窑炉设计太落后,粘土制砖机产量低、压力小,又加上人工码坯和拉坯,这样的操作程序限制了制砖的高生量;现在的红砖生产线就不同了,完全是现代化的整条生产线,年产4000万的标砖线仅需要15人就是够了,从高产量的节能隧道窑、性能超越的双级真空制砖机、高科技智能机械手自动码坯机,这三大重点就彻底改变了旧砖厂的面貌了,特别是机械手自动码坯机的成色最高,一个码坯机能顶15个人使用,过去的制砖厂都是靠人工来码坯的,有了这样的自动码坯机就彻低解决了码坯速度慢的难题了,机器人码坯系统是国际上通用的智能化砖瓦生产设备之一,早在前多年就被西方国家设计生产,采用模块化设计，可根据用户需求进行不同组合以适应不同窑型、砖型的码放，亦可根据用户需求实现特定的编组码放方式，机械手自动码坯机具有极其广泛的适用性。