隧道窑以它的高产节能受到了砖瓦行业的爱戴,待别是红砖隧道窑占人力少,速度快得多,从该窑的引进和开发,最终以我国自行设计建造,至到今天的成功之路,研发者含辛如苦,回过头来,看我国的砖瓦行业市场,风风火火,红砖隧道窑在制砖厂兴了一代又一代,早期的红砖隧道窑以断面窄、产量低被陶态,现在新型隧道窑以4.2米大断面、高产量而美名,随着砖瓦厂的日益增多,我国隧道窑炉的改进与发展相当重要,更重要的是如何解决排烟除尘之目的,目前郑州金达重型机械制造公司设计的隧道窑是这样的,排烟系统采用窑内多点排烟、窑外风机集中排烟形式。在预热带的两侧窑墙上,设置多对排烟口，排烟口位于窑墙靠近窑车台面处,这样热烟气在排出前多次向下流动,有效降低预热带气流分层,同时通过调节排气口的开度，调整预热带的温度曲线。每个排烟口的外侧设有冷风稀释口,必要时可吸入部分室外空气，降低排烟温度,这种设计的窑炉排烟风格,有利于下一步解决脱硫除尘后部程序,我公司新近开发生产了环保型隧道窑脱硫除尘设备,该机能将窑炉内排放出的一氧化硫和灰尘处里98%,它的工作程序为:隧道窑高温段的热量经高压引风机送到烘干道内,通过负压排潮将烟尘从窑一端排出,把脱硫除尘设备安装在隧道窑顶端的排气口处对接,窑内的烟尘迅速进入该设备内,脱硫除尘机里面有冷确管道,周围全部是淋雨头,直接与烟尘碰撞,这时硫和烟尘随着水流如水池,把烟尘与水又分割开来,小量的烟雾和水雾被抽出空中,排放的烟尘完全达到国家发革委及环保部门规定的范围内,保护环境、人人有责,让我们携起手来,共同创造美好家园。