智能化系统在未来的工业发展中会逐渐替代人工操作，提高生产效率降低投资成本，郑州金达以过硬的码坯机生产研发技术与现代智能化科技相结合，为用户打造一体式智能全自动码坯机系列产品，为制砖设备发展史推波助澜。
  在全自动码坯机中，通过较先进的PLC变频通过电器集中控制，就可实现砖坯自动夹坯、码放反复运行. 进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。
    首先我们先要了解下PLC的概念是什么？PLC就相当于机器的大脑，我们编的程序就相当于人所撑握的知识与规则。机器就相当于人的躯体，用来执行PLC的各种动作。电，气，液等就相当于人的肌肉与神经，PLC发出指令，通过电，气，液等将能量传给机器，机器就执行。传感器将外界情况反馈给PLC,就相当于人的眼，鼻等，将外界事物反馈给大脑。也就是说拿一个人或者动物来打比方，PLC就是大脑，PLC跟机器的结合就相当于人的大脑跟躯体的结合，只是人的大脑里面的程序比PLC要复杂得多，但是人的大脑的灵敏度及准确性不及PLC。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。
    全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成，采用先进人机界面触摸屏指令，光电信号，PLC编程控制动作全自动工艺流程。在这里，也就是全自动码坯机系统控制中，PLC的优点主要表现在：
a、安全可靠。PLC大量的开关动作由无触点的半导体完成，平均无故障时间在20000h以上。能及时诊断出PLC软硬件故障，并能保护故障现场，保证了PLC控制系统的工作安全性。
b、具有很高的灵活性。PLC利用软件控制，可以很方便的更换。
c、环境适应性好。PLC具有良好的环境适应性，可应用于较恶劣的工业现场，具有很强的空间抗干扰能力。对环境温度和湿度要求不高，在环境温度—20℃～65℃、相对湿度35％～85％情况下可正常工作。
d、维护简单。利用PLC自诊断功能可以迅速查到故障点。
    PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。整个全自动码坯PLC系统的成功应用代表中方进入机、电、光、液、气一体化技术型企业，进入了全新的行业前沿。